Inertage et protection
Les technologies, produits et services SOL pour l’inertage reposent sur de nombreuses années d’expérience dans le contrôle de l’injection de gaz inerte pour obtenir la concentration souhaitée à l’intérieur de l’installation du produit chimique.
Un procédé de même nature que l’inertage est la couverture qui consiste en un flux faible et continu de gaz inerte légèrement sous pression. La couverture est utilisée pour des produits en phase liquide ou solide, qui s’ajoutent évidemment au gaz inerte. L’inertage, lui, se réfère à l’opération effectuée après évacuation du produit liquide, solide ou gazeux présent.
L’inertage s’adapte aux spécificités de l’installation et des possibilités opérationnelles par des flux continus ou discontinus de gaz inerte.
L’association de la technologie InerSOL et une étude spécifique des besoins des clients permet d’optimiser le temps de traitement et la consommation d’azote pour un même volume à rendre inerte.
Dans les cycles de production en continu, une fois l’inertage initial effectué, il faut maintenir une pression appropriée de gaz inerte dans le système. InerSOL utilise un dispositif de contrôle et de régulation qui permet de purger le gaz pendant les phases de chargement du réservoir et de l’injecter pendant les phases de retrait.
L’azote est le gaz inerte le plus utilisé en raison de ses caractéristiques particulières :
-
grande inertie chimique
-
faible conductivité électrique et thermique
-
très basse température de condensation
Les gaz nobles, en particulier l’argon, qui a une plus grande inertie chimique même à des températures élevées, peuvent être utilisés pour ces applications.