Brasage de composants électroniques
Dans le processus de soudure/brasage de composants électroniques avec les techniques PTH ou SMD, une élévation de la température de fusion des alliages sans plomb accélère l’oxydation de l’alliage, ce qui augmente la quantité de défauts et de rebus. La technologie InerSol E injecte de l’azote dans le creuset des machines à souder à la vague et dans les zones de préchauffage et de fusion des fours afin de contrôler la quantité d’oxygène dans les zones de fusion de l’alliage de soudage.
Le gaz inerte est injecté à travers des systèmes de gicleurs conçus en fonction du type de four SMD ou de machine de soudure à la vague et le creuset sur lequel ils doivent être installés pour optimiser l’inertage de l’environnement et réduire la consommation d’azote au minimum. Une atmosphère inerte permet de :
- réduire les défauts de jointure et la formation de déchets;
- réduire les coûts grâce à la diminution de la consommation d’alliage sans plomb, des activités de maintenance du creuset et du temps nécessaire à la correction des défauts ;
- réduire le nombre de court-circuits et de billes de soudure ;
- obtenir des soudures plus brillantes.